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　　本实用新型专利技术公开了一种直流无刷变频电机，包括外壳、可绕自身轴线转动的主轴、转子、十六极磁铁、定子、第一端板、第二端板、三相星型绕组和驱动电路；定子的铁芯采用二十四槽结构，主轴与转子固定连接，十六极磁铁固定在转子外围，主轴通过轴承与外壳连接；定子与外壳固定连接，第一端板和第二端板分别固定在定子两端，三相星型绕组固定在第一端板和第二端板之间；定子、第一端板和第二端板三者构成容置部，转子容置在容置部内。本实用新型专利技术提供的直流无刷变频电机创新采用无位置传感技术，使电机适应温度范围更广，运行更可靠，寿命更长；定子铁芯采用二十四槽结构，转子上固定有十六极磁铁作大扭力驱动保证，运行可靠且具有高效节能。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

　　本技术涉及机电一体化领域，尤其涉及吸排油烟机和空调及洗衣机用直流无刷变频电机。

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　　面向21世纪，为满足与地球环境共存、具有节能的直流无刷电机将得到快速的发展。所谓与地球环境共存，要求电机高效节能、高出力省材料、静音舒适、无害无污染等。抽油烟机在家庭生活中属于每天都要用的生活电器，虽然每次使用时间不太长，但由于目前使用的交流单相异步电机效率太低，能耗还是比较大。而直流无刷电机的效率较前者高约35%，节能空间非常大。在相同的额定功率和额定转速下交流单相异步电机的重量为100%，则直流无刷电机重量为70%，用铜量为50%,用铁量为60%,效率提高35%以上，温升也只有单相交流感应电机的50%。直流无刷电机可以在0-1200r/min转之间做到无级调速，而目前使用的交流单相异步电机只能三档调速，使用舒适性有很大提高。从以上数据可看出直流无刷变频电机的发展前景将非常的巨大。

　　针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种工作效率高、能耗小且能做到无级调速的直流无刷变频电机。为实现上述目的，本技术提供一种直流无刷变频电机，包括外壳、可绕自身轴线转动的主轴、转子、十六极磁铁、定子、第一端板、第二端板、三相星型绕组和驱动电路；所述定子的铁芯采用二十四槽结构，所述主轴与转子固定连接，十六极磁铁固定在转子外围，主轴通过轴承与外壳连接且主轴的一端穿过外壳；所述定子与外壳固定连接，第一端板和第二端板分别固定在定子两端，三相星型绕组固定在第一端板和第二端板之间；所述定子、第一端板和第二端板三者构成容置部，所述转子容置在容置部内；驱动电路与三相星型绕组电连接。其中，直流无刷变频电机还包括第一滚珠轴承和第二滚珠轴承；所述主轴的一端与第一滚珠轴承的内圈固定连接，主轴还与第二滚珠轴承的内圈固定连接；所述第一滚珠轴承的外圈和第二滚珠轴承的外圈均与外壳固定连接。其中，直流无刷变频电机还包括第一E形卡环和第二E形卡环；所述外壳上设有第一滚珠轴承固定位和第二滚珠轴承固定位；所述第一滚珠轴承的外圈容置在第一滚珠轴承固定位内，并通过第一E形卡环固定；所述第二滚珠轴承的外圈容置在第二滚珠轴承固定位内，并通过第二E形卡环固定。其中，直流无刷变频电机还包括电源线和护线套；所述外壳上设有电源线接口，电源线一端与三相星型绕组焊接，另一端从电源线接口引出；所述护线套设置在电源线和电源线接口之间。其中，所述外壳上设有电源线接口的一端还设有绝缘垫片。其中，直流无刷变频电机还包括第一快巴垫片和第二快巴垫片；所述第一快巴垫片固定在第一滚珠轴承和外壳之间，所述第二快巴垫片固定在第二滚珠轴承和外壳之间。其中，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体通过螺丝和螺母固定连接，螺丝与螺母之间还设有垫片。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的直流无刷变频电机，采用三相星形连接绕线组，通电时其中任意二相线圈通电产生磁场，驱动永磁体转子运转，其中另一组线圈将切割磁力线时所产生反电动势信号反馈到驱动控制电路中控制芯片，当永磁体转子运转到磁场平衡点时，芯片根据反馈信号作出换向及稳速调节，以保证电机高精度稳速运转。本技术提供的直流无刷变频电机创新采用无位置传感技术，使电机适应温度范围更广，运行更可靠，寿命更长；定子铁芯采用二十四槽结构，转子上固定有十六极磁铁作大扭力驱动保证，运行可靠且具有高效节能。附图说明图1为本技术的直流无刷变频电机的爆炸图；图2为本技术的直流无刷变频电机的剖视图。主要元件符号说明如下：10、外壳            101、第一壳体102、第二壳体       103、电源线、主轴            12、转子13、十六极磁铁       14、定子15、第一端板        16、第二端板17、三相星型绕组    18、第一滚珠轴承19、第二滚珠轴承    20、第一E形卡环21、第二E形卡环     22、电源线、护线套          24、绝缘垫片25、第一快巴垫片    26、第二快巴垫片具体实施方式参阅图1和图2，本技术提供的直流无刷变频电机，包括外壳10、可绕自身轴线铁芯采用二十四槽结构的定子14、第一端板15、第二端板16、三相星型绕组17和驱动电路（图未示）；主轴11与转子12固定连接，十六极磁铁13固定在转子12外围，主轴11通过轴承与外壳10连接且主轴11的一端穿过外壳10；定子14与外壳10固定连接，第一端板15和第二端板16分别固定在定子14两端，三相星型绕组17固定在第一端板15和第二端板16之间；定子14、第一端板15和第二端板16三者构成容置部，转子12容置在容置部内；驱动电路（图未示）与三相星型绕组17电连接。本技术提供的直流无刷变频电机，其工作原理为：三相绕组星形连接，交流220V电压输入到驱动器后通过滤波整流成直流310V电驱动电机运转：三相星形连接绕线组通电时其中任意二相线圈通电产生磁场，驱动永磁体转子12运转，其中另一组线圈将切割磁力线时所产生反电动势信号反馈到驱动电路中的控制芯片，保证电机在同一转向上转动，当永磁体转子12运转到磁场平衡点时，芯片根据反馈信号作出换向及稳速调节，以保证电机高精度稳速运转。本技术提供的直流无刷变频电机，新采用无位置传感技术，即反电动势控制技术，配合驱动芯片控制，具有重量轻、效率高、节能、控制性好、噪音低、温升小等优点。无级调速能让用户使用的更舒适，让环保灶更节能环保。具体来说：1.调速：0-1200r/min转之间做到无级调速，传统交流电机只有三档调速。2.节能：比传统交流电机节能40%以上。3.温升：只有传交流电机的50%，温升低相应的可靠性和寿命更长。4.噪音：启动噪音和运转噪音比传统交流电机更低。本技术提供的直流无刷变频电机还包括第一滚珠轴承18和第二滚珠轴承19；主轴11的一端与第一滚珠轴承18的内圈固定连接，主轴11还与第二滚珠轴承19的内圈固定连接；第一滚珠轴承18的外圈和第二滚珠轴承19的外圈均与外壳10固定连接。本实用新型利用第一滚珠轴承18和第二滚珠轴承19来实现主轴11与外壳

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　　一种直流无刷变频电机，其特征在于，包括外壳、可绕自身轴线转动的主轴、转子、十六极磁铁、定子、第一端板、第二端板、三相星型绕组和驱动电路；所述定子的铁芯采用二十四槽结构，所述主轴与转子固定连接，十六极磁铁固定在转子外围，主轴通过轴承与外壳连接且主轴的一端穿过外壳；所述定子与外壳固定连接，第一端板和第二端板分别固定在定子两端，三相星型绕组固定在第一端板和第二端板之间；所述定子、第一端板和第二端板三者构成容置部，所述转子容置在容置部内；所述驱动电路与三相星型绕组电连接。