1.一种静音型直流无刷变频电机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）下端环形外
表面通过支柱固定连接有底座（11），所述外壳（1）内部设置有转子（12），所述外壳（1）内部
位于转子（12）外侧设置有定子绕组（13），所述外壳（1）内部位于定子绕组（13）外侧设置有
定子铁芯（14），所述转子（12）右端面中部固定连接有输出轴（15），所述外壳（1）环形外表面
环形等距内嵌有若干组散热片一（16），所述外壳（1）内部设置有散热冷却机构；
所述散热冷却机构包括连轴（2）、散热孔（21）与扇体（22），所述转子（12）左端面中部固
定连接有连轴（2），所述连轴（2）环形外表面固定连接有扇体（22），所述外壳（1）左端面环形
所述散热冷却机构还包括进气口（24）、过滤网（241）、连管（242）、圆板（25）、散气阔斗
（251），所述外壳（1）左侧外部下端面开设有进气口（24），所述外壳（1）内部位于进气口（24）
外侧可拆卸连接有过滤网（241），所述进气口（24）右侧固定连通有连管（242），所述外壳（1）
内部位于转子（12）右侧固定连接有圆板（25），所述输出轴（15）与圆板（25）通过密封轴承转
动连接，所述圆板（25）内部开设有圆形腔，所述圆板（25）左端面环形等距固定连接有若干
组散气阔斗（251），所述散气阔斗（251）与圆板（25）内部的圆形腔贯通，所述连管（242）穿过
所述外壳（1）外部下端面固定连接有冷却箱（23），所述冷却箱（23）外部上下等距固定
连接有若干组散热片二（231），所述冷却箱（23）内部注入有足量的冷却液，所述连管（242）
所述连轴（2）左端环形外表面设置有螺纹，所述连轴（2）左端外表面螺旋传动连接有环
形块（3），所述环形块（3）外部通过轴承转动连接有环形圆杆（30），所述环形圆杆（30）左端
与散热孔（21）对应位置均固定连接有矩形块（31），所述矩形块（31）与对应的散热孔（21）之
间滑动连接，所述环形圆杆（30）左端面外沿处与外壳（1）左端内表面之间环形等距通过若
所述外壳（1）左端内表面上下两侧固定连接有小箱体（32），所述环形圆杆（30）环形外
表面上下两端均固定连接有推杆（33），所述推杆（33）呈L型且向右延伸至小箱体（32）内部，
两组所述推杆（33）右端固定连接的滑板与小箱体（32）内部滑动连接，两组所述小箱体（32）
内部均注入有润滑油，所述外壳（1）左端后侧中部固定连接有油箱（35），所述外壳（1）右端
外部靠近输出轴（15）上侧位置固定连接有喷头（34），所述喷头（34）以及油箱（35）与两组小
2.根据权利要求1所述的一种静音型直流无刷变频电机，其特征在于：所述输出轴（15）
环形外表面位于圆板（25）与外壳（1）右端内表面之间位置固定连接有磁铁块一（26），所述
外壳（1）下端内表面位于圆板（25）右侧位置固定连接有弹性气囊（261），所述弹性气囊
3.根据权利要求2所述的一种静音型直流无刷变频电机，其特征在于：所述弹性气囊
（261）底部固定连通有短管（263），所述短管（263）贯穿外壳（1）并向左延伸至冷却箱（23）内
部，所述冷却箱（23）内部右侧滑动连接有挤压板（264），所述挤压板（264）右端面与冷却箱
4.根据权利要求3所述的一种静音型直流无刷变频电机，其特征在于：所述外壳（1）内
表面与转子（12）上下对应位置粘接有冷却管（27），所述冷却管（27）在外壳（1）内部呈环形
盘绕状态，所述冷却管（27）两端均与冷却箱（23）上端中部固定连通，所述冷却管（27）两端
5.根据权利要求4所述的一种静音型直流无刷变频电机，其特征在于：所述外壳（1）左
端内部开设有柱形腔（4），所述柱形腔（4）内部滑动连接有滑块（41），所述柱形腔（4）左端固
定连接有固定板（42），所述固定板（42）右端面与滑块（41）之间固定连接有记忆金属丝
（44），所述固定板（42）左端面固定连接有导热杆（43），所述导热杆（43）向下延伸至外壳（1）
它不仅保持了传统永磁直流电机良好的动、静态调速特性，且结构简单、运行可靠、易于维
护，其应用也从最初的军事工业，向航空航天、信息、家电以及工业自动化领域迅速发展。
起电机零件烧坏等问题，现有的一些电机会采取在电机外壳上开设散热孔或嵌入散热片的
方式进行散热，有的还采用在电机内部设置排风扇的方式将电机内部热气排出，但是这些
方式都只是起到将电机内部热气排出的作用，而且热气排出后电机内部进行补充的气体也
只是外界的常温气体，对于负载较大的电机来说，其内部产生的热量较多，此散热方式不能
机，可以实现将电机内部高温气体排出的同时还向电机内部补充经过降温的气体，加速电
定连接有底座，所述外壳内部设置有转子，所述外壳内部位于转子外侧设置有定子绕组，所
述外壳内部位于定子绕组外侧设置有定子铁芯，所述转子、定子绕组及定子铁芯具体的配
合方式与市场现有的电机相同，所述转子右端面中部固定连接有输出轴，所述电机外壳环
进一步的，所述散热冷却机构包括连轴、散热孔与扇体，所述转子左端面中部固定
连接有连轴，所述连轴环形外表面固定连接有扇体，所述外壳左端面环形等距开设有若干
进一步的，所述散热冷却机构还包括进气口、过滤网、连管、圆板、散气阔斗，所述
外壳左侧外部下端面开设有进气口，所述外壳内部位于进气口外侧可拆卸连接有过滤网，
所述进气口右侧固定连通有连管，所述外壳内部位于转子右侧固定连接有圆板，所述输出
轴与圆板通过密封轴承转动连接，所述圆板内部开设有圆形腔，所述圆板左端面环形等距
固定连接有若干组散气阔斗，所述散气阔斗与圆板内部的圆形腔贯通，所述连管穿过外壳
定连接有若干组散热片二，所述冷却箱内部注入有足量的冷却液，所述连管一部分穿过冷
有磁铁块一，所述外壳下端内表面位于圆板右侧位置固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊
冷却箱内部，所述冷却箱内部右侧滑动连接有挤压板，所述挤压板右端面与冷却箱右端内
壳内部呈环形盘绕状态，所述冷却管两端均与冷却箱上端中部固定连通，所述冷却管两端
连接有环形块，所述环形块外部通过轴承转动连接有环形圆杆，所述环形圆杆左端与若干
组散热孔对应位置均固定连接有矩形块，所述若干组矩形块与对应的散热孔之间滑动连
接，所述环形圆杆左端面外沿处与外壳左端内表面之间环形等距通过若干组弹簧丝固定连
外表面上下两端均固定连接有推杆，所述推杆呈L型且向右延伸至小箱体内部，两组所述推
杆右端固定连接的滑板与小箱体内部滑动连接，两组所述小箱体内部均注入有润滑油，所
述外壳左端后侧中部固定连接有油箱，所述外壳右端外部靠近输出轴上侧位置固定连接有
进一步的，所述外壳左端内部开设有柱形腔，所述柱形腔内部滑动连接有滑块，所
述柱形腔左端固定连接有固定板，所述固定板右端面与滑块之间固定连接有记忆金属丝，
所述固定板左端面固定连接有导热杆，所述导热杆向下延伸至外壳内部，所述外壳左侧上
（1）电机工作时连管从进气口吸入外界的空气进入圆板内部的圆形腔中，过滤网
起到过滤掉空气中大部分灰尘的作用，由于连管有一部分处于冷却箱内部的冷却液中，所
以连管内部流动的空气经过冷却液时会被降温，最终会形成低温气体从若干组散气阔斗中
（2）当电机工作时，内部转子转动，带动输出轴以及连轴转动，当连轴转动时其左
端外表面的环形块在螺纹的作用下会带动环形圆杆向右移动，且环形圆杆上下两端固定连
接的推杆会带动滑板在小箱体中向右推动并挤压小箱体内部的润滑油，在单向阀的作用下
润滑油只能通过细管流出最终从喷头中喷出，喷出的润滑油对正在转动的输出轴进行润
（3）电机工作时冷却管内部冷却液会循环流动，由于冷却管贴近电机内部零件，冷
却管内部的冷却液在循环流动时会带走电机内部零件附近的热量，以便更好的进行散热降
（4）当电机外壳内部的温度经过散热后依旧过高时，导热杆会将高温传递给记忆
金属丝，温度达到一定高度时记忆金属丝会受热伸长，推动滑块在柱形腔内部向右移动，最
终导致滑块右侧与柱形腔右端的两电性块接触，从而导致电机断电，且报警灯响起，提醒人
1、外壳；11、底座；12、转子；13、定子绕组；14、定子铁芯；15、输出轴；16、散热片一；
2、连轴；21、散热孔；22、扇体；23、冷却箱；231、散热片二；24、进气口；241、过滤网；242、连
管；25、圆板；251、散气阔斗；26、磁铁块一；261、弹性气囊；262、磁铁块二；263、短管；264、挤
压板；27、冷却管；3、环形块；30、环形圆杆；301、弹簧丝；31、矩形块；32、小箱体；33、推杆；
34、喷头；35、油箱；4、柱形腔；41、滑块；42、固定板；43、导热杆；44、记忆金属丝；45、报警灯。
整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设
置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中
间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
请参阅图1‑图10，一种静音型直流无刷变频电机，包括外壳1，所述外壳1下端环形
外表面通过支柱固定连接有底座11，所述外壳1内部设置有转子12，所述外壳1内部位于转
子12外侧设置有定子绕组13，所述外壳1内部位于定子绕组13外侧设置有定子铁芯14，所述
转子12、定子绕组13及定子铁芯14具体的配合方式与市场现有的电机相同，所述转子12右
端面中部固定连接有输出轴15，所述电机外壳1环形外表面环形等距内嵌有若干组散热片
一16，所述外壳1内部设置有散热冷却机构，所述散热冷却机构包括连轴2、散热孔21与扇体
22，所述转子12左端面中部固定连接有连轴2，所述连轴2环形外表面固定连接有扇体22，所
述外壳1左端面环形等距开设有若干组散热孔21，所述散热冷却机构还包括进气口24、过滤
网241、连管242、圆板25、散气阔斗251，所述外壳1左侧外部下端面开设有进气口24，所述外
壳1内部位于进气口24外侧可拆卸连接有过滤网241，所述进气口24右侧固定连通有连管
242，所述外壳1内部位于转子12右侧固定连接有圆板25，所述输出轴15与圆板25通过密封
轴承转动连接，所述圆板25内部开设有圆形腔，所述圆板25左端面环形等距固定连接有若
干组散气阔斗251，所述散气阔斗251与圆板25内部的圆形腔贯通，所述连管242穿过外壳1
底端内部并与圆板25内部的圆形腔连通，所述外壳1外部下端面固定连接有冷却箱23，所述
冷却箱23外部上下等距固定连接有若干组散热片二231，所述冷却箱23内部注入有足量的
冷却液，所述连管242一部分穿过冷却箱23内部，所述连轴2左端环形外表面设置有螺纹，所
述连轴2左端外表面螺旋传动连接有环形块3，所述环形块3外部通过轴承转动连接有环形
圆杆30，所述环形圆杆30左端与若干组散热孔21对应位置均固定连接有矩形块31，所述若
干组矩形块31与对应的散热孔21之间滑动连接，所述环形圆杆30左端面外沿处与外壳1左
端内表面之间环形等距通过若干组弹簧丝301固定连接，所述外壳1左端内表面上下两侧固
定连接有小箱体32，所述环形圆杆30环形外表面上下两端均固定连接有推杆33，所述推杆
33呈L型且向右延伸至小箱体32内部，两组所述推杆33右端固定连接的滑板与小箱体32内
部滑动连接，两组所述小箱体32内部均注入有润滑油，所述外壳1左端后侧中部固定连接有
油箱35，所述外壳1右端外部靠近输出轴15上侧位置固定连接有喷头34，所述喷头34以及油
通过采用该方案，当电机工作时，内部转子12产生转动，带动输出轴15以及连轴2
转动，初始状态下环形块3位于连轴2的左端，环形圆杆30固定连接的若干组矩形块31对应
插在若干组散热孔21内部，以对散热孔21进行封闭防止在电机不工作时外界灰尘从散热孔
21进入到外壳1内部，当连轴2转动时其左端外表面的环形块3在螺纹的作用下会带动环形
圆杆30向右移动，此时若干组矩形块31从若干组散热孔21中拔出，在环形块3带动环形圆杆
30向右移动时若干组弹簧丝301处于拉伸状态，且环形圆杆30上下两端固定连接的推杆33
会带动滑板在小箱体32中向右推动并挤压小箱体32内部的润滑油，在单向阀的作用下润滑
油只能通过细管流出最终从喷头34中喷出，喷出的润滑油对正在转动的输出轴15进行润
滑，在此需强调的是，由于连轴2左端外表面的螺纹只有一段距离，当环形块3向右移动至螺
纹部分右侧时，由于失去了螺纹转动的驱动力，环形圆杆30在若干组弹簧丝301的拉力作用
下会有向左运动的趋势，但是当环形圆杆30带动环形块3向左运动时，环形块3接触到连轴2
的螺纹部分，又产生了向右运动的趋势，所以综上所述，在环形块3带动环形圆杆30向右运
动一端距离后，会停止向右继续运动，并且也不会向左运动，此时若干组散热孔21打开，且
连轴2转动会带动扇体22转动，扇体22转动时会把电机外壳1内部的热空气通过若干组散热
孔21排出至电机外部，由于电机外壳1右端呈封闭状态，当扇体22从电机外壳1内部抽取热
气时，在气体压强差的作用下，电机外壳1右端内部会通过若干组散气阔斗251在圆板25内
部的圆形腔内部产生一部分吸力，从而导致连管242从进气口24吸入外界的空气进入圆板
25内部的圆形腔中，过滤网241起到过滤掉空气中大部分灰尘的作用，由于连管242有一部
分处于冷却箱23内部的冷却液中，所以连管242内部流动的空气经过冷却液时会被降温，最
终会形成低温气体从若干组散气阔斗251中喷出的效果，更好的起到对电机内部零件进行
降温的作用，当电机不工作时，转子12停止转动，连轴2也停止转动，由于连轴2与环形块3之
间失去了螺旋传动的动力，此时若干组弹簧丝301会向左拉动环形圆杆30以及环形块3移
动，此时环形块3在连轴2的螺纹部分边自转边移动，由于环形块3与环形圆杆30之间通过轴
承转动连接，所以在若干组弹簧丝301的作用下环形圆杆30会跟随环形块3向左移动但是不
会发生转动，在此过程中推杆33带动滑板在小箱体32中向左移动，在单向阀的作用下小箱
体32通过细管从油箱35内部抽取一定量的润滑油进行补充，为下一次喷洒润滑油工作做好
具体的，如图1、图2、图7所示，所述输出轴15环形外表面位于圆板25与外壳1右端
内表面之间位置固定连接有磁铁块一26，所述外壳1下端内表面位于圆板25右侧位置固定
连接有弹性气囊261，所述弹性气囊261上端面固定连接有磁铁块二262，所述弹性气囊261
底部固定连通有短管263，所述短管263贯穿外壳1并向左延伸至冷却箱23内部，所述冷却箱
23内部右侧滑动连接有挤压板264，所述挤压板264右端面与冷却箱23右端内表面之间通过
若干组弹簧固定连接，所述外壳1内表面与转子12上下对应位置粘接有冷却管27，所述冷却
管27在外壳1内部呈环形盘绕状态，所述冷却管27两端均与冷却箱23上端中部固定连通，所
通过采用该方案，在电机工作时，转子12带动输出轴15转动，输出轴15转动时其外
表面固定连接的磁铁块一26会转动，初始状态下弹性气囊261内部装入有足量的气体，在若
干组弹簧向右拉动挤压板264的作用下，挤压板264与冷却箱23右端内表面之间气体产生一
定的向右的挤压力，但是同时，磁铁块二262在自身重力下会下压动弹性气囊261，使弹性气
囊261内部的气体受到向下的挤压力，最终形成了弹性气囊261、短管263以及冷却箱23内部
挤压板264右侧的气体达到一个平衡状态，但是在磁铁块一26转动至接近磁铁块二262时，
由于同性磁性相斥远离，磁铁块二262受到向下的推力，从而增大了对弹性气囊261内部气
体的挤压力，导致原先的气体平衡打破，挤压板264受到的向左的气体挤压力增大，若干组
弹簧会进一步伸长，最终使挤压板264向左移动并挤压冷却箱23内部的冷却液，在单向阀的
作用下受到挤压力的冷却液从冷却管27的右端口进入冷却管27内部，当磁铁块一26转动至
远离磁铁块二262时，在若干组弹簧的作用下挤压板264、磁铁块二262以及弹性气囊261恢
复至状态，在挤压板264向右移动复位的过程中，冷却箱23内部产生一定的吸力，在单向阀
的作用下冷却箱23会从冷却管27内部通过冷却管27左端口吸进一定量的冷却液，以此方式
实现冷却管27内部冷却液的循环流动，由于冷却管27贴近电机内部零件，冷却管27内部的
冷却液在循环流动时会带走电机内部零件附近的热量，以便更好的进行散热降温，同时散
具体的，如图1、图2、图5、图9所示，所述外壳1左端内部开设有柱形腔4，所述柱形
腔4内部滑动连接有滑块41，所述柱形腔4左端固定连接有固定板42，所述固定板42右端面
与滑块41之间固定连接有记忆金属丝44，所述固定板42左端面固定连接有导热杆43，所述
导热杆43向下延伸至外壳1内部，所述外壳1左侧上端外部固定连接有报警灯45。
通过采用该方案，当电机外壳1内部的温度经过散热后依旧过高时，导热杆43会将
高温传递给记忆金属丝44，温度达到一定高度时记忆金属丝44会受热伸长，推动滑块41在
柱形腔4内部向右移动，最终导致滑块41右侧与柱形腔4右端的两电性块接触，从而导致电
机断电，且报警灯45响起，提醒人们电机停止工作的同时还保护了电机，避免出现电机烧毁
工作原理：当电机工作时，内部转子12产生转动，带动输出轴15以及连轴2转动，初
始状态下环形块3位于连轴2的左端，环形圆杆30固定连接的若干组矩形块31对应插在若干
组散热孔21内部，以对散热孔21进行封闭防止在电机不工作时外界灰尘从散热孔21进入到
外壳1内部，当连轴2转动时其左端外表面的环形块3在螺纹的作用下会带动环形圆杆30向
右移动，此时若干组矩形块31从若干组散热孔21中拔出，在环形块3带动环形圆杆30向右移
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