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一种永磁无刷直流变频电机-米乐官网

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一种永磁无刷直流变频电机
发布者:小编 时间: 2025-04-18

  

一种永磁无刷直流变频电机(图1)

  1.一种永磁无刷直流变频电机,包括电机主体(1)、设置在电机主体(1)内侧的电机轴

  (11)、安装在电机轴(11)后侧端的风扇(2)、安装在风扇(2)后侧中心位置的变频部件(4)、

  以及套设在风扇(2)与变频部件(4)的外侧并与电机主体(1)固定连接的后壳(3),其特征在

  于,所述风扇(2)包括盘盖(21),所述盘盖(21)的中心位置固定连接有管套(24),所述管套

  (24)通过连接件固定在电机轴(11)的端部,所述管套(24)的后侧端开设有放置槽(25),所

  述变频部件(4)包括固定在后壳(3)内侧中心位置的筒体(41)、设置在筒体(41)内侧的导热

  件(42)、以及固定在导热件(42)上的变频器(43)、套设在筒体(41)外侧的滤筒(44),所述变

  频器(43)插入至放置槽(25)内,所述筒体(41)与管套(24)之间通过隔离件隔开。

  2.根据权利要求1所述的一种永磁无刷直流变频电机,其特征在于,所述连接件包括第

  一法兰盘(12)与第二法兰盘(22),所述第一法兰盘(12)固定在管套(24)的前侧端,所述第

  二法兰盘(22)固定在电机轴(11)的后侧端,所述第一法兰盘(12)与第二法兰盘(22)通过螺

  3.根据权利要求1所述的一种永磁无刷直流变频电机,其特征在于,所述筒体(41)的外

  侧面设有环形凹槽(411),所述环形凹槽(411)内开设有与筒体(41)内侧相通的通气孔

  4.根据权利要求1所述的一种永磁无刷直流变频电机,其特征在于,所述筒体(41)的内

  5.根据权利要求1所述的一种永磁无刷直流变频电机,其特征在于,所述导热件(42)包

  括固定盘(421),所述固定盘(421)滑动套设在筒体(41)内,所述固定盘(421)的后侧面固定

  连接有若干个均匀分布的导热片(422),所述变频器(43)固定在固定盘(421)的前侧面。

  6.根据权利要求3所述的一种永磁无刷直流变频电机,其特征在于,所述滤筒(44)固定

  套设在环形凹槽(411)内,所述滤筒(44)上开设有若干个均匀分布的过滤孔(441)。

  7.根据权利要求1所述的一种永磁无刷直流变频电机,其特征在于,所述隔离件包括衬

  垫(27),所述衬垫(27)固定在管套(24)的后侧面,所述衬垫(27)上嵌设有若干个环形分布

  8.根据权利要求7所述的一种永磁无刷直流变频电机,其特征在于,所述盘盖(21)的后

  构简单、运行可靠、易于维护,其应用也从最初的军事工业,向航空航天、信息、家电以及工

  业自动化领域迅速发展。而且随着电力电子技术的发展,变频调速电机的应用越来越广泛。

  由于变频调速电机需要变频器,现有系统变频器和电机要分开安装,而在很多场合对设备

  壳体;所述壳体侧壁上连接有安装板,所述安装板与壳体侧壁上分别开设有安装槽,所述安

  装槽内部滑动连接有挡板,所述壳体上连接有支撑板与变频器,所述挡板上开设有通孔,所

  述通孔内滑动连接有滑杆,所述滑杆底端连接有滑块与限位块,所述安装板上连接有配合

  板,所述挡板顶面端部设置有卡块,所述安装板上开设有卡槽;该电机通过设置壳体内部的

  结构,使得变频器能够有效的安装在壳体内部,提高了壳体内部空间的利用率,使得电机结

  构更加紧凑,且能对变频器起到一定的保护作用,同时变频器在维修更换时也方便快捷,大

  置在壳体的一侧内壁上,由于该处位置会对扇叶的转动造成干扰,对空气造成阻流,耗能增

  本实用新型的技术方案如下:一种永磁无刷直流变频电机,包括电机主体、设置在

  电机主体内侧的电机轴、安装在电机轴后侧端的风扇、安装在风扇后侧中心位置的变频部

  件、以及套设在风扇与变频部件的外侧并与电机主体固定连接的后壳,所述风扇包括盘盖,

  所述盘盖的中心位置固定连接有管套,所述管套通过连接件固定在电机轴的端部,所述管

  套的后侧端开设有放置槽,所述变频部件包括固定在后壳内侧中心位置的筒体、设置在筒

  体内侧的导热件、以及固定在导热件上的变频器、套设在筒体外侧的滤筒,所述变频器插入

  的前侧端,所述第二法兰盘固定在电机轴的后侧端,所述第一法兰盘与第二法兰盘通过螺

  优选的,所述导热件包括固定盘,所述固定盘滑动套设在筒体内,米乐登录入口所述固定盘的后

  优选的,所述隔离件包括衬垫,所述衬垫固定在管套的后侧面,所述衬垫上嵌设有

  兰盘,且通过螺栓将第一法兰盘与第二法兰盘连接,相对现有技术来说,可在风扇中心位置

  的管套内腾出一段空间,且管套在该段空间内设置放置槽,而在后壳内侧中心位置设置筒

  体,筒体内装有附带变频器的导热件,可使变频器插入至放置槽内,筒体与管套之间通过隔

  离件隔开,以减小摩擦损耗,同时变频器通过限位环夹紧而限位在放置槽内,以保持变频器

  的安装稳定性,而变频器与扇叶同心设置,解决了相关技术中变频器的偏向设置会对扇叶

  图中:1、电机主体;11、电机轴;12、第一法兰盘;2、风扇;21、盘盖;22、第二法兰盘;

  23、叶片;24、管套;25、放置槽;26、滚珠;27、衬垫;3、后壳;4、变频部件;41、筒体;411、环形

  凹槽;412、通气孔;413、限位环;42、导热件;421、固定盘;422、导热片;43、变频器;44、滤筒;

  整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的

  请参阅图1与图2,本实施例提供一种技术方案:一种永磁无刷直流变频电机,包括

  电机主体1、设置在电机主体1内侧的电机轴11、安装在电机轴11后侧端的风扇2、安装在风

  扇2后侧中心位置的变频部件4、以及套设在风扇2与变频部件4的外侧并与电机主体1固定

  连接的后壳3,电机主体1为永磁无刷直流变频电机,风扇2包括盘盖21,盘盖21的后侧面固

  定有若干个环形设置的叶片23,电机轴11工作时可驱使盘盖21同步转动,进而由叶片23快

  速旋转,产生空气流动,起到散热作用,盘盖21的中心位置固定连接有管套24,管套24通过

  连接件固定在电机轴11的端部,连接件包括第一法兰盘12与第二法兰盘22,第一法兰盘12

  固定在管套24的前侧端,第二法兰盘22固定在电机轴11的后侧端,第一法兰盘12与第二法

  兰盘22通过螺栓连接,米乐登录入口相对现有技术来说,可在风扇2中心位置的管套24内腾出一段空间。

  请参阅图3与图4,管套24的后侧端开设有放置槽25,变频部件4包括固定在后壳3

  内侧中心位置的筒体41、设置在筒体41内侧的导热件42、以及固定在导热件42上的变频器

  43、套设在筒体41外侧的滤筒44,导热件42包括固定盘421,固定盘421滑动套设在筒体41

  内,固定盘421的后侧面固定连接有若干个均匀分布的导热片422,筒体41的内侧固定连接

  有限位环413,变频器43固定在固定盘421的前侧面,固定盘421与导热片422均采用导热性

  能好的材料,如铜片、铝片等,能够将变频器43工作产生的热量吸收并发散至后方空间内,

  请参阅图5,筒体41的后侧面封闭,筒体41的外侧面设有环形凹槽411,环形凹槽

  411内开设有与筒体41内侧相通的通气孔412,滤筒44固定套设在环形凹槽411内,滤筒44上

  开设有若干个均匀分布的过滤孔441,可通过通气孔412与过滤孔441起到流通作用,同时可

  对空气中的灰尘进行过滤,避免灰尘进入筒体41内,影响对变频器43的散热。

  变频器43插入至放置槽25内,筒体41与管套24之间通过隔离件隔开,隔离件包括

  衬垫27,衬垫27固定在管套24的后侧面,衬垫27上嵌设有若干个环形分布的滚珠26,筒体41

  本实施例的工作原理及使用流程:通过在管套24的前侧端设置第一法兰盘12,电

  机轴11的后侧端设置第二法兰盘22,且通过螺栓将第一法兰盘12与第二法兰盘22连接,相

  对现有技术来说,可在风扇2中心位置的管套24内腾出一段空间,且管套24在该段空间内设

  置放置槽25,而在后壳3内侧中心位置设置筒体41,筒体41内装有附带变频器43的导热件

  42,可使变频器43插入至放置槽25内,筒体41与管套24之间通过隔离件隔开,以减小摩擦损

  耗,同时变频器43通过限位环413夹紧而限位在放置槽25内,以保持变频器43的安装稳定

  性,通过通气孔412与过滤孔441起到流通作用,同时可对空气中的灰尘进行过滤,避免灰尘

  新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保


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